Es curioso, pero el problema se reduce a pensar en la viruta que se desprende en cada trabajo. La extracción de esta tiene dos funciones básicas: la primera es crear el surco necesario para hacer la separación correspondiente al corte; la segunda corresponde a refrigerar la herramienta, clave para cuidar que no se rompa el elemento cortante.
Al trabajar se produce una fricción, lo cual se traduce en un cambio térmico en la herramienta. Esta al avanzar girando arranca pequeños trozos de material, los cuales llamamos viruta. Entonces, si nos ocupamos en limpiar la viruta constantemente (siempre que no esté en funcionamiento el router), conseguimos refrigerar la herramienta. De esta manera, cuando terminamos el trabajo debería estar más cerca de la temperatura ambiente, sin importar su aplicación, sea sobre plástico o metal. Es importante el seguimiento de estos casos, ya que puede que no se rompa del todo la fresa pero aún así un destemple puede producir deformación y por consiguiente un mal funcionamiento.
Este factor se llama carga de viruta (Cx). Depende de cada material y su densidad para que sea más o menos elevado. Vale aclarar que la calidad del corte también es una variable de influencia. Ahora bien, ¿cómo calculamos este valor? Verdaderamente no se calcula, sino que existen tablas indicadoras de niveles de avance que nos permite determinado material. Veamos:
La fórmula central es: V (mm/min) = Cx x #lab x RPM
V= velocidad de avance en mm/min
Cx= carga de viruta
#lab= cantidad de cortes de la herramienta
RPM= revoluciones por minuto (giro del motor)
Estos cálculos se cumplen para las pasadas que son del 60% del diámetro de la herramienta.
Vamos con un ejemplo: el Cx del metacrilato es en promedio igual a 0,2mm. Si nuestro motor gira a 18000 RPMs, entonces: V (mm/min)= 0.2 x 1 x 18.000 = 3.600 mm/min.
Dicho de otra manera:
3.600/1 min= 1 min/60s => 3.600/60
Es decir, podemos cortar el metacrilato a 60mm/sec, con una fresa de un corte, a 18.000 RPM.
Con una fresa que posee 6mm de diámetro podemos hacer pasadas del 60% de su diámetro, lo que da 3.6mm/pasada.
Ahora bien, si queremos hacer pasadas con mayor profundidad, la viruta que resulte será más grande. Por lo que para mantener la carga establecida en la fórmula nos queda reducir la velocidad de avance. Hagamos de cuenta que queremos bajar 7mm (el doble de lo calculado aproximadamente), entonces debemos avanzar a la mitad de velocidad, es decir, a 30mm/sec.
V= velocidad de avance en mm/min
Cx= carga de viruta
#lab= cantidad de cortes de la herramienta
RPM= revoluciones por minuto (giro del motor)
Estos cálculos se cumplen para las pasadas que son del 60% del diámetro de la herramienta.
Vamos con un ejemplo: el Cx del metacrilato es en promedio igual a 0,2mm. Si nuestro motor gira a 18000 RPMs, entonces: V (mm/min)= 0.2 x 1 x 18.000 = 3.600 mm/min.
Dicho de otra manera:
3.600/1 min= 1 min/60s => 3.600/60
Es decir, podemos cortar el metacrilato a 60mm/sec, con una fresa de un corte, a 18.000 RPM.
Con una fresa que posee 6mm de diámetro podemos hacer pasadas del 60% de su diámetro, lo que da 3.6mm/pasada.
Ahora bien, si queremos hacer pasadas con mayor profundidad, la viruta que resulte será más grande. Por lo que para mantener la carga establecida en la fórmula nos queda reducir la velocidad de avance. Hagamos de cuenta que queremos bajar 7mm (el doble de lo calculado aproximadamente), entonces debemos avanzar a la mitad de velocidad, es decir, a 30mm/sec.
Cuestiones a tener en cuenta
Desde ya hace falta prestar atención al tipo de herramienta que ofrece cada fabricante para cada material. No es lo mismo si queremos cortar latón que plástico, en ambos casos las fresas son diferentes. La cantidad de filos, la forma y tamaño y cuál es la carga permitida para esa herramienta, son los aspectos a tener en cuenta para elegir correctamente.
Asimismo, la vibración es otro tema a considerar. Supongamos que se desea cortar materiales metálicos, aluminios, incluso aceros, es fundamental tener bien sujeta la pieza, ya que la vibración no permite a la herramienta cortar correctamente, sino que empieza a morder de forma inestable. Lo que sobrecalentará la fresa y terminará por partirla. Verifique sin faltas tener bien rectificado el material y el área de vacío bien hermética para su máxima succión.
Desde ya hace falta prestar atención al tipo de herramienta que ofrece cada fabricante para cada material. No es lo mismo si queremos cortar latón que plástico, en ambos casos las fresas son diferentes. La cantidad de filos, la forma y tamaño y cuál es la carga permitida para esa herramienta, son los aspectos a tener en cuenta para elegir correctamente.
Asimismo, la vibración es otro tema a considerar. Supongamos que se desea cortar materiales metálicos, aluminios, incluso aceros, es fundamental tener bien sujeta la pieza, ya que la vibración no permite a la herramienta cortar correctamente, sino que empieza a morder de forma inestable. Lo que sobrecalentará la fresa y terminará por partirla. Verifique sin faltas tener bien rectificado el material y el área de vacío bien hermética para su máxima succión.
Las tablas a continuación sirven a la carga de virutas:
Diámetro
Madera dura
Contrachapado
DM
Conglomerado**
Fenolico**
3
0,08 – 0,13
0,10 – 0,15
0,10 – 0,18
0,08 – 0,13
0,10 – 0,13
6
0,23 – 0,28
0,28 – 0,33
0,33 – 0,41
0,23 – 0,30
0,28 – 0,30
10
0,38 – 0,46
0,43 – 0,51
0,51 – 0,58
0,38 – 0,46
0,43 – 0,46
12
0,48 – 0,53
0,53 – 0,58
0,64 – 0,69
0,58 – 0,64
0,61 – 0,66
Diámetro
Plástico duro
Plástico blando
Composites
Metacrilato
Aluminio
3
0,05 – 0,10
0,08 – 0,15
0,05 – 0,10
0,08 – 0,13
0,08 – 0,10
6
0,15 – 0,23
0,18 – 0,25
0,15 – 0,23
0,20 – 0,25
0,13 – 0,18
10
0,20 – 0,25
0,25 – 0,30
0,20 – 0,25
0,25 – 0,30
0,15 – 0,20
12
0,25 – 0,30
0,30 – 0,41
0,25 – 0,30
0,30 – 0,38
0,20 – 0,25
**9000 – 10000RPMs
La rapidez del motor en su giro hará posible avanzar más rápido. Ahora podés calcularlo. En caso de que el material se esté soldando al corte, quiere decir que la viruta no es capaz de absorber toda la energía, por ende se derrite. La solución: hacer más grande la viruta. Para esto avanzar más rápido o revolucionar menos. Recordar que la rebarba es viruta derretida en el borde.
Fuente: PerezCamps
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